近期，攀钢研究院钛精细化工研究室开发的低浓度水解技术通过实验室验证，成功将传统水解钛液浓度从200g/L降低到180g/L左右，多轮实验室稳定试验表明其产品质量和高浓度钛液水解偏钛酸质量相当。

　　据悉，钛液浓缩是影响硫酸法钛白工艺能耗的关键工序，通常一吨钛白需要消耗1.6~1.8吨蒸汽，工序成本高达250~300元/吨钛白。通过开发低浓度水解技术，将浓缩钛液浓度从200g/L降低到180g/L，每吨钛白钛液浓缩工序可望节约蒸汽0.5吨，由此可实现降低生产成本80元以上。